Процесс газификации

Процесс газификации

Газификация – это химическая реакция, происходящая при нагревании материала в среда с кислородным голоданием, что приводит к неполному сгоранию
который отгоняет богатые углеродом газы. Затем эти газы сжигают в термическом окислителе с добавлением воздуха. Основным компонентом нашего решения по газификации является газификатор с неподвижным слоем нисходящей тяги. Эта запатентованная конструкция предназначена для работы с различными видами топлива, включая
навоз и другую биомассу. Поскольку процесс происходит в среде с недостатком кислорода, образование закиси азота (NOX) контролируется. Система низкого давления позволяет осуществлять газификацию без или с минимальным переносом твердых частиц из большинства видов топлива.

Газификацию часто путают со сжиганием, хотя это совершенно разные процессы. Инсинерация – это фактическое сжигание или сжигание твердого топлива, которое происходит при более высоких температурах, полностью сжигает материал и не вызывает богатый углеродом EcoChar.


Решение по газификации
Основным компонентом нашего решения по газификации является наша газификатор с неподвижным слоем нисходящей тяги. Эта запатентованная конструкция на несколько поколений опережает системы, работающие на древесном топливе, и предназначена для работы на различных видах топлива, включая навоз и другую биомассу.

Процесс газификации происходит в первичном блоке, в среда с кислородным голоданием, тем самым контролируя образование закиси азота (NOx). Система низкого давления позволяет осуществлять газификацию без или с минимальным переносом твердых частиц из большинства видов топлива.

Переработка синтез-газа
Основным продуктом газификации является окись углерода (СО) с некоторыми газами водорода и метана, называемыми синтез-газом (сингазом). Состав синтез-газа зависит от топлива, при этом температура обычно находится в диапазоне от 800-850 °С. Как только синтез-газ выходит из газификатора и поступает в термический окислитель, воздух с температурой окружающей среды вводится для окисления синтез-газа, при этом CO превращается в диоксид углерода ( CO2). Время пребывания в окислителе 1,2/2 сек (в зависимости от местного законодательства). В этом процессе производится поток горячего воздуха (энергоемкость 5,5-6,1 МВтт) с температурой около 1000°C.

Выход горячего воздуха
Возможность использования продукта тепловой энергии в виде прямого тепла, пара или электричества — это просто вопрос добавления оборудования. Модульная конструкция делает строительство быстрым и легким, а добавление компонентов сравнительно простым.

Выходной EcoChar
Твердый выход системы называется ЭкоЧар. Контроль температуры и время выдержки имеют решающее значение для качества EcoChar, и эти факторы могут варьироваться в зависимости от его применения. В нашем газификаторе температуру и время выдержки можно легко контролировать для обеспечения требуемой производительности (как по угарному газу, так и по качеству Экочара).


Дистанционное управление через Интернет
Система веб-управление с дистанционным управлением, позволяя при желании работать с системой вне площадки. Это обеспечивает невероятную гибкость и контроль для владельца, а также возможность устранения неполадок в режиме реального времени, что может сократить время простоя. Система имеет элементы управления ПЛК, которые могут быть подключены к большинству существующих систем и обеспечивают широкий диапазон гибкости в рабочих параметрах и возможность управления системой для обеспечения надлежащего количества энергии для нужд клиента - как тогда, так и там, где они в ней нуждаются. .

Наши решения для
Процесс газификации

Данные не найдены