Vergassing is een chemische reactie die wordt veroorzaakt door het verhitten van materiaal in een zuurstofarme omgeving, wat resulteert in onvolledige verbranding
dat koolstofrijke gassen verdrijft. Deze gassen worden vervolgens verbrand in een thermische oxidator met toevoeging van lucht. Het hoofdbestanddeel van onze vergassingsoplossing is een downdraft vastbedvergasser. Dit gepatenteerde ontwerp is ontworpen om een verscheidenheid aan brandstoffen te ondersteunen, waaronder:
mest en andere biomassa. Omdat het proces plaatsvindt in een zuurstofarme omgeving, de vorming van lachgas (NOX) wordt gecontroleerd. Het lagedruksysteem maakt vergassing mogelijk zonder of met minimale overdracht van fijnstof uit de meeste brandstoffen.

Vergassing wordt vaak verward met verbranden, hoewel het totaal verschillende processen zijn. Verbranding is de feitelijke verbranding of verbranding van vaste brandstoffen, die plaatsvindt bij hogere temperaturen, waarbij het materiaal volledig wordt verbrand en geen koolstofrijke EcoChar.

vergassing oplossing:
Het belangrijkste onderdeel van onze vergassingsoplossing is onze neerwaartse vergasser met vast bed. Dit gepatenteerde ontwerp loopt generaties voor op houtgestookte systemen en is ontworpen om een verscheidenheid aan brandstoffen te ondersteunen, waaronder mest en andere biomassa.

Het vergassingsproces vindt plaats in de primaire unit, in een zuurstofarme omgeving, waardoor de vorming van lachgas (NOx) wordt gecontroleerd. Het lagedruksysteem maakt vergassing mogelijk zonder of met minimale overdracht van fijnstof uit de meeste brandstoffen.

Syngas verwerken
Het belangrijkste product van vergassing is: koolmonoxide (CO) met wat waterstof- en methaangas, synthesegas (syngas) genoemd. De samenstelling van het syngas is afhankelijk van de brandstof, met temperaturen die doorgaans variëren tussen 800-850 °C. Zodra het syngas de vergasser verlaat en in de thermische oxidator stroomt, wordt lucht van omgevingstemperatuur geïntroduceerd om het syngas te oxideren, waarbij de CO wordt omgezet in koolstofdioxide (CO₂). De retentietijd in de oxidator is 1,2/2 sec (afhankelijk van de lokale wetgeving). Hierbij ontstaat een heteluchtstroom (energie-inhoud tussen 5,5-6,1 MWth) van circa 1000°C.

Uitgang hete lucht
De mogelijkheid om het thermische energieproduct te gebruiken als directe warmte, stoom of elektriciteit is een kwestie van eenvoudig apparatuur toevoegen. De modulair ontwerp maakt de constructie snel en eenvoudig, en het toevoegen van componenten is relatief eenvoudig.

Uitgang EcoChar
De solide output van het systeem wordt genoemd EcoChar. Temperatuurregeling en retentietijd zijn van cruciaal belang voor de kwaliteit van EcoChar en deze factoren kunnen variëren afhankelijk van de toepassing. In onze vergasser temperatuur en retentietijd kunnen eenvoudig worden geregeld om de vereiste output te garanderen (zowel voor de koolmonoxide als de kwaliteit van de Ecochar).

Op afstand bedienbaar via internet
Het systeem is webgebaseerde afstandsbediening, waardoor indien gewenst off-site bediening van het systeem mogelijk is. Dit biedt een enorme flexibiliteit en overzicht voor de eigenaar en de mogelijkheid voor realtime probleemoplossing die downtime kan elimineren. Het systeem heeft PLC-besturingen die kunnen worden gekoppeld aan de meeste bestaande systemen, en biedt een breed scala aan flexibiliteit in bedrijfsparameters en de mogelijkheid om het systeem te regelen om de juiste hoeveelheid energie te leveren voor de behoeften van de klant - zowel wanneer en waar ze het nodig hebben .