• New manufacturing facility in India
  Our new site in Coimbatore is now fully operational, enabling faster production and localized service tailored to the Indian market. 
• Expansion in North America
  Two new warehouses in Charleston, SC and Salt Lake City, UT improve access to spare parts and technical support for our customers in the USA and Canada. 
• One of Europe’s largest rendering plants nearing completion
  A milestone project that demonstrates our expertise in energy efficiency, sustainability, and long-term performance. 
• Energy-saving technologies and process control
  Discover how our solutions like the Pressurized Condensate Return System (PCRS) and WinCC Unified enhance efficiency and reduce operational costs. 
• Growing roadshow and rental fleet
  More demo units, more flexibility. Experience our Paddle Depacker and other systems directly at your site. 
• New partnerships and global exhibition presence
  From strategic cooperation with PRM Waste Systems in the UK to participating in key trade shows around the world.

These developments reflect our continued commitment to providing smart, reliable solutions in Rendering, Gasificación, y Energía verde with a strong focus on practical value and sustainable impact.

Read the full newsletter here: Mavitec Newsletter Spring-Summer 2025

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• Expansión a la India: Nuestra nueva planta de fabricación de Coimbatore (India) nos permite atender mejor la demanda local, centrándonos en la producción de alta calidad y la atención al cliente.
• El ciclón de granalla Mavitec: Separa eficazmente sólidos como vidrio y piedra de líquidos orgánicos, optimizando el tratamiento de residuos y la recuperación de recursos.
• Proyectos de éxito en todo el mundo: Desde la planta de renderizado de plumas de Filipinas hasta el depósito de doble paleta de Rumanía, nuestras recientes instalaciones ponen de relieve el compromiso de Mavitec de ofrecer soluciones fiables y sostenibles.
• Crecimiento en Norteamérica: Con la expansión a EE.UU. y Canadá, ahora ofrecemos asistencia local a través de una nueva oficina y almacén.

Leer el texto completo Boletín Mavitec 2024 para obtener más información sobre nuestros últimos proyectos, innovaciones y sobre cómo Mavitec se compromete a maximizar el valor de los subproductos orgánicos y animales.

El gasificador de Mavitec convierte varios tipos de estiércol y otros biosólidos en energía renovable y EcoChar, el producto final del proceso de gasificación. La gasificación asegura una menor huella de carbono ambiental y será una de las respuestas a las futuras necesidades energéticas.

La gasificación ofrece muchas ventajas, como la reducción de volumen, la producción de energía renovable y la reducción de CO2, ¡una nueva forma de resolver los problemas de estiércol! El calor producido se puede utilizar como energía o aire caliente y el valioso subproducto EcoChar es un poderoso mejorador del suelo. EcoChar todavía contiene la ceniza mineral y el carbón fijo que ofrece grandes ventajas ambientales y valor económico. EcoChar consta de carbono 45% y el contenido mineral es alto en valores de P, K, Ca y Mg. EcoChar mejora la fertilidad del suelo, reduce la cantidad de nutrientes necesarios y reduce la huella de carbono. La aplicación de EcoChar en suelo desértico retiene el agua, manteniendo el suelo fértil. Permite una agricultura sostenible y al mismo tiempo se resuelve el problema del estiércol.

¿Quiere saber más sobre las ventajas económicas y medioambientales y cómo lo fabrica el gasificador de Mavitec? Solicite una muestra o descargar el nuevo volantes.

Un gran productor de alimentos que está totalmente integrado verticalmente desde el ganado hasta el supermercado, ha elegido a Mavitec Environmental para resolver su problema de estiércol y de fertilidad del suelo. Al cliente ya no se le permitió usar agua fósil para el riego del suelo para alimentar a su ganado. Dado que el desierto se enfrenta a dos problemas principales: suelos secos y escasez de agua fósil, el llamado centro pivotes campos de riego, círculos redondos de suelos fértiles para cultivar cereales y otros cultivos para alimentar a su ganado, estaban prohibidos por el gobierno. Para hacer fértiles estos terrenos se utilizaba el estiércol de su ganado y el agua. La combinación de suelo seco y suministro lento de agua conduce a la escasez de agua, por lo que el gobierno ya no permitió el uso de agua. El resultado: un excedente de estiércol y alimento para animales tuvo que ser importado de otros países.

Mavitec desarrolló una tecnología innovadora que convierte varios tipos de estiércol en energía verde y EcoChar, un subproducto valioso del proceso de gasificación. La gasificación asegura una menor huella de carbono ambiental y será una de las respuestas a las futuras necesidades energéticas. La gasificación es una nueva forma de resolver los problemas de estiércol y ofrece ventajas como la reducción de volumen, la producción de energía renovable y la reducción de CO2. El calor producido se puede utilizar como energía o aire caliente y el valioso subproducto ecochar es un producto increíble que se puede utilizar como mejorador de suelos. Todavía contiene la ceniza mineral y el carbón fijo que ofrece grandes ventajas ambientales y valor económico. EcoChar consta de carbono 45% y el contenido mineral es alto en valores de P, K, Ca y Mg. Además, EcoChar es seco, libre de patógenos y puede retener más agua que su propio peso. Mejora la fertilidad del suelo, reduce la cantidad de nutrientes necesarios y reduce la huella de carbono.

agricultura circular
Cuatro gasificadores pueden convertir más de 400 toneladas de estiércol de pollo por día y la producción diaria de EcoChar es de 50 toneladas.
La aplicación de EcoChar en suelo desértico retiene el agua manteniendo el suelo fértil. Permite una agricultura sostenible y al mismo tiempo se resuelve el problema del estiércol.

La instalación completa está diseñada, construida e instalada por Mavitec Environmental y consta de cuatro gasificadores y dos secadores.

El mercado de los medios de cultivo se está desarrollando rápidamente en todo el mundo. Las empresas europeas de tierra para macetas son líderes tanto en calidad como en conocimientos de cultivo. Para aprovechar esta ventaja, es necesario que salgan al mercado más sustitutos de la turba. Las alternativas disponibles son productos de coco, productos de madera, productos de fibra como hierba y cáñamo y flujos de desechos orgánicos locales. Sin procesamiento, las corrientes residuales orgánicas holandesas generalmente no son adecuadas como medio de raíces, debido a una carga demasiado alta de sal, una acidez demasiado alta, sustancias que inhiben el crecimiento y una estabilidad demasiado baja.
En el PPP Circular Growth Media se han unido nueve partidos. Al implementar sus técnicas de procesamiento juntas, es posible producir nuevos productos de fibra y productos orgánicos residuales de alta calidad. El mercado holandés de sustratos de cultivo (4 millones de m3/año) es extenso y requiere múltiples soluciones. Es por eso que PPP incluye cuatro empresas cuyo negocio principal es la recolección y procesamiento de residuos orgánicos. Cada empresa se centrará en diferentes productos de desecho orgánico y diferentes mercados.

El enfoque consiste en lavar y neutralizar el compost y la fibra de madera mediante Attero. Estabilización de residuos orgánicos en biocarbón bajo en sal mediante Guarida Ouden y EcoChar rico en nutrientes de Mavitec Environmental para cultivo al aire libre. La unión de fibras vegetales en sustratos que conservan su forma se realiza mediante terrafibra. Las empresas de tierra para macetas participantes (Instante, BvB-Kekkilä y Pokémon natural), creará mezclas óptimas de estos productos y los ofrecerá junto con instrucciones a productores y consumidores. Las empresas de investigación Universidad e investigación de Wageningen, unidad de negocio de horticultura de invernadero, y TNO investigar cuestiones concretas. Se adapta a la posición de liderazgo de las empresas europeas de tierra para macetas que solo se fabrican productos cualitativamente distintivos.

Para las empresas de cultivo en horticultura de invernadero, un producto exitoso significa un producto socialmente más aceptable. Para las explotaciones agrícolas, el uso de materia orgánica estabilizada significa que se incrementa el contenido de materia orgánica del suelo. Como el biocarbón es tan estable, esto cuenta como emisiones negativas de dióxido de carbono. Con estas posibilidades, el sector de la horticultura en invernadero contribuye de diversas maneras a las expectativas sociales y a una economía más circular.

EcoChar de Mavitec Environmental

Mavitec Group está especializado en crear sistemas de reciclaje de alta calidad. Mavitec encuentra y maximiza el valor de los subproductos orgánicos, basándose en el compromiso de tomar los subproductos de un proceso y reciclarlos en materiales valiosos. Mavitec es uno de los líderes en la industria del reciclaje y también desarrolló un innovador sistema de gasificación que convierte varios tipos de estiércol en energía verde y EcoChar de alto valor, el resultado sólido del proceso de gasificación. La gasificación es una tecnología respetuosa con el medio ambiente en la que el estiércol presecado se calienta en un entorno pobre en oxígeno. La energía producida se puede reutilizar y al final de este proceso se crea EcoChar, un mejorador de suelos fértiles en el que se conservan todos los valiosos nutrientes del estiércol. EcoChar consiste en valores altos de P y K (Mg o Ca), puede contener más de su propio peso de agua, está libre de patógenos, es seco y se puede transportar fácilmente. Además, EcoChar tiene una relación Co2:C de proceso de carbono negativo (3:1). Debido a estas características, EcoChar mejorará en gran medida la fertilidad del suelo, reducirá la cantidad de nutrientes o fertilizantes necesarios y reducirá su huella de carbono. Con su innovador sistema de gasificación, Mavitec Environmental ofrece una solución inteligente y sostenible al problema mundial del estiércol y responde a la creciente demanda de suelos fértiles.

El proyecto de cuatro años se lanza en junio de 2021.

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